滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種刀具，按照加工性質(zhì)分為：精切滾刀，粗切滾刀，剃前滾刀，刮前滾刀，擠前滾刀，留磨滾刀，倒角修圓滾刀，漸開線滾刀，凹凸圓弧滾刀，同步帶輪滾刀，花鍵滾刀，擺線滾刀，和雙圓弧滾刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體滾 刀，焊接式滾刀，裝配式滾刀，和端面鍵槽試滾刀等。

　　滾刀采用高速鋼，經(jīng)處理后再加工保證加工中的精度再淬火再進行磨削加工，這樣不但提高了刀具的強度和韌性，精度也大大的提高了，進行表面的鈦涂層處理提高刀具的耐磨性和壽命。滾刀包括底座及固定設(shè)置在底座上的兩個豎向支撐板，在兩個所述豎向支撐板之間設(shè)置有兩個相互平行的直線導軌，兩個所述直線導軌的滑塊與同一個連接座固定連接，在該連接座的頂部設(shè)有修型金剛筆，所述連接座螺紋連接有水平絲桿。

　　滾刀誤差產(chǎn)生原因消除方法：

　　在齒輪整個工藝規(guī)程中，滾齒是經(jīng)常產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，滾齒經(jīng)常產(chǎn)生的問題及原因主要有：齒圈徑向圓跳動超差，由于齒坯幾何偏心和安裝偏心；用裝夾定位時，與機床中心偏心，通過提高齒坯基準面精度，提高夾具定位面精度，提高調(diào)整水平，更換或重新裝調(diào)等方式解決。

　　由于機床分度蝸桿副制造及安裝誤差造成運動偏心；機床工作臺定心錐形導軌副間隙過大，造成工作臺運動中心線不穩(wěn)定；滾刀主軸系統(tǒng)軸向圓跳動過大或平面軸承咬壞。磨前滾刀通過提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度，提高工作臺錐形導軌副的配合精度，提高滾刀主軸系統(tǒng)軸向精度，更換咬壞的平面軸等方法解決。

　　滾刀的軸向和徑向圓跳動過大；分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差；齒坯安裝偏心，通過提高滾刀的安裝精度，修復或更換分度蝸桿副，消除齒坯安裝誤差等方法解決。
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